ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে উত্পাদন স্বয়ংক্রিয় তেল পাম্প অটোমোবাইল তেল পাম্পের উচ্চ নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে একাধিক দিক প্রয়োজন। নকশা পর্যায়ে, ইঞ্জিনিয়ারদের অংশগুলির বিস্তারিত জ্যামিতিক এবং কার্যকরী বিশ্লেষণ পরিচালনা করতে হবে যাতে তারা শেষ ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এবং উপাদান প্রবাহ এবং শীতল প্রভাবকে অপ্টিমাইজ করার জন্য বিভাজন পৃষ্ঠ, গেট সিস্টেম এবং কুলিং চ্যানেলকে যুক্তিসঙ্গতভাবে ব্যবস্থা করে।
ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রক্রিয়া পরামিতি যেমন গলিত ধাতুর তাপমাত্রা, ছাঁচের তাপমাত্রা, ইনজেকশনের গতি এবং চাপ, ধরে রাখার সময় এবং শীতল করার সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। আধুনিক ডাই কাস্টিং মেশিনগুলি উন্নত স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত যা প্রতিটি উপাদানের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ উত্পাদন শর্তগুলি নিশ্চিত করতে বাস্তব সময়ে এই পরামিতিগুলি নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করতে পারে। উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় ব্যাপক মানের পরিদর্শন প্রয়োজন। সাধারণভাবে ব্যবহৃত পরিদর্শন পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে তিন-সমন্বয় পরিমাপ (সিএমএম), এক্স-রে পরিদর্শন, অতিস্বনক পরিদর্শন এবং অপটিক্যাল পরিদর্শন। এই পরিদর্শন সরঞ্জামগুলি অংশগুলির আকার, সহনশীলতা, অভ্যন্তরীণ ত্রুটি এবং পৃষ্ঠের গুণমান সঠিকভাবে পরিমাপ এবং বিশ্লেষণ করতে পারে। পরিদর্শন ডেটার পরিসংখ্যানগত বিশ্লেষণের মাধ্যমে, উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিচ্যুতিগুলি সময়মত পদ্ধতিতে আবিষ্কার এবং সংশোধন করা যেতে পারে।
উত্পাদন ডেটা এবং গুণমান পরিদর্শন ফলাফল বিশ্লেষণের মাধ্যমে, নির্ভুলতা এবং সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করে এমন মূল কারণগুলি চিহ্নিত করা যেতে পারে এবং সংশ্লিষ্ট উন্নতির ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে। সিক্স সিগমার মতো গুণমান পরিচালন সরঞ্জামগুলির ব্যবহার পদ্ধতিগতভাবে বিশ্লেষণ এবং উত্পাদন সমস্যা সমাধান করতে পারে এবং অংশগুলির যথার্থতা এবং সামঞ্জস্য উন্নত করতে পারে। অটোমেশন এবং বুদ্ধিমান উত্পাদন ক্রমবর্ধমান ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়. স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন এবং রোবোটিক্স উত্পাদন দক্ষতা এবং সামঞ্জস্য উন্নত করতে পারে এবং মানবিক কারণগুলির প্রভাব কমাতে পারে। বড় ডেটা বিশ্লেষণ এবং কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা প্রযুক্তির মাধ্যমে, উত্পাদন প্রক্রিয়াটি বুদ্ধিমত্তার সাথে পর্যবেক্ষণ করা যেতে পারে এবং অংশগুলির সঠিকতা এবং সামঞ্জস্যতা আরও উন্নত করতে অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে৷














