নতুন শক্তি মোটর হাউজিং ডাই ঢালাই এর Anodizing প্রক্রিয়া- Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd.,

নতুন শক্তি মোটর হাউজিং ডাই ঢালাই এর Anodizing প্রক্রিয়া

অ্যানোডাইজিং প্রযুক্তি পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ এবং সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি নতুন শক্তি মোটর হাউজিং ডাই ঢালাই নতুন শক্তি মোটর হাউজিং ডাই ঢালাই মধ্যে. অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়াটি বিশদ এবং জটিল। এটি মোটর হাউজিং পৃষ্ঠের উপর একটি ঘন এবং হার্ড অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ফিল্ম গঠন করতে পারে, উল্লেখযোগ্যভাবে জারা প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের এবং আবাসনের সজ্জাকে উন্নত করে।
প্রাথমিক প্রস্তুতি
ক্লিনিং এবং ডিগ্রীজিং: একটি ডেডিকেটেড ক্লিনিং ইকুইপমেন্টে ডাই কাস্টিং রাখুন এবং পৃষ্ঠের তেল, গ্রীস, ধুলো এবং অন্যান্য অমেধ্যগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অপসারণ করতে একটি ক্লিনিং এজেন্ট বা ডিগ্রেসিং এজেন্ট ব্যবহার করুন। এই পদক্ষেপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ যেকোনো অবশিষ্টাংশ পরবর্তী অ্যানোডাইজড স্তরের গঠন এবং গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।
ক্ষার ধোয়া এবং পলিশিং: পরিষ্কার করার পরে, ডাই ঢালাইকে ক্ষারীয়ভাবে ধুয়ে ফেলা দরকার যাতে প্রাকৃতিক অক্সাইড ফিল্মটি আরও অপসারণ করা যায় এবং পৃষ্ঠের উপর ধাতব দূষকগুলি সনাক্ত করা যায়। ক্ষারীয় ধোয়ার পরে, পৃষ্ঠটিকে পলিশ করে মসৃণ এবং আরও অভিন্ন করা হয়, অ্যানোডাইজিংয়ের জন্য প্রস্তুত।
অ্যানোডাইজিং
ইলেক্ট্রোলাইটিক ট্যাঙ্ক প্রস্তুতি: পরিষ্কার করা ডাই ঢালাই একটি অ্যানোড হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং ইলেক্ট্রোলাইট দিয়ে ভরা একটি ইলেক্ট্রোলাইটিক ট্যাঙ্কে স্থাপন করা হয়। ইলেক্ট্রোলাইট সাধারণত অম্লীয় দ্রবণ যেমন সালফিউরিক অ্যাসিড এবং অক্সালিক অ্যাসিড দিয়ে গঠিত। ডাই ঢালাইয়ের উপাদান এবং প্রয়োজনীয় অক্সাইড স্তরের কার্যকারিতা অনুসারে নির্দিষ্ট রচনা এবং ঘনত্ব নির্ধারণ করা দরকার।
ভোল্টেজ এবং কারেন্ট প্রয়োগ করুন: পাওয়ার চালু হওয়ার পরে, একটি নির্দিষ্ট ভোল্টেজ এবং কারেন্ট ইলেক্ট্রোলাইটিক কোষে প্রয়োগ করা হয়। বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের কর্মের অধীনে, ডাই ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের অ্যালুমিনিয়াম পরমাণুগুলি একটি অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করতে ইলেক্ট্রোলাইটের অক্সিজেন আয়নের সাথে বিক্রিয়া করে। এই প্রক্রিয়ায়, অক্সাইড স্তরের গুণমান এবং বেধ নিশ্চিত করতে ভোল্টেজ, বর্তমান ঘনত্ব এবং তাপমাত্রার মতো পরামিতিগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
অক্সিডেশন সময় নিয়ন্ত্রণ: প্রয়োজনীয় অক্সাইড স্তর বেধ এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, উপযুক্ত জারণ সময় সেট করুন। অক্সিডেশন সময়ের দৈর্ঘ্য সরাসরি অক্সাইড স্তরের বেধ এবং ঘনত্বকে প্রভাবিত করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, জারণ সময় যত বেশি হবে, অক্সাইড স্তর তত ঘন হবে, কিন্তু অক্সিডেশন সময় খুব বেশি হলে অক্সাইড স্তরটি ফাটল বা খোসা ছাড়তে পারে।

শেয়ার করুন: