পুরো মেশিনের দক্ষতা উন্নত করতে নতুন শক্তির মোটর হাউজিংয়ের ডাই কাস্টিং কীভাবে অপ্টিমাইজ করবেন?

নতুন শক্তি সিস্টেমে মোটর হাউজিং ভূমিকা
বৈদ্যুতিক যানবাহন, বায়ু শক্তি উৎপাদন, শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থা এবং অন্যান্য প্রয়োগের পরিস্থিতিগুলির একটি মূল উপাদান হিসাবে, নতুন শক্তির মোটরগুলির অপারেটিং দক্ষতা শুধুমাত্র ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সিস্টেমের নকশা দ্বারা প্রভাবিত হয় না, তবে যান্ত্রিক কাঠামোর সীমাবদ্ধতার দ্বারাও প্রভাবিত হয়। সমর্থন, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শিল্ডিং, তাপ অপচয় এবং কাঠামোগত সুরক্ষার জন্য একটি মূল উপাদান হিসাবে, উপাদান নির্বাচন, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং কাঠামোগত অপ্টিমাইজেশন নতুন শক্তি মোটর হাউজিং পুরো মেশিনের দক্ষতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলবে।

লাইটওয়েট ডিজাইন শক্তি খরচ কমায়
উপাদান নির্বাচন এবং কাঠামোগত ওজন হ্রাস
নতুন শক্তি সরঞ্জামগুলি সামগ্রিক শক্তি খরচের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল, বিশেষ করে বৈদ্যুতিক যানবাহনের ক্ষেত্রে, যেখানে হালকা ওজন সরাসরি সহনশীলতা উন্নত করতে পারে। হাউজিং ডাই-কাস্টিং অংশগুলি সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপকরণ ব্যবহার করে (যেমন ADC12, A380, ইত্যাদি), যা কাঠামোগত শক্তি এবং তাপ পরিবাহিতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার সময় সামগ্রিক ওজন কমাতে সাহায্য করে। টপোলজিকাল অপ্টিমাইজেশান এবং সসীম উপাদান বিশ্লেষণের মাধ্যমে, হাউজিং কাঠামো যুক্তিসঙ্গতভাবে হালকা করা যেতে পারে। শক্তি প্রভাবিত না করে, ওজন হ্রাস লক্ষ্য অর্জনের জন্য অ-লোড-ভারবহন এলাকায় উপাদান ব্যবহার হ্রাস করা হয়।
কৌশল উদাহরণ
*পাঁজরের কাঠামোর সাথে খাঁজগুলি একত্রিত করা যাতে উপাদানের ব্যবহার হ্রাস করার সময় স্থানীয় অনমনীয়তা উন্নত করা যায়;
*ফাঁপা কাঠামো বা গ্রিড সমর্থন নকশা কঠিন ভলিউম প্রতিস্থাপন;
*স্থানীয়ভাবে মূল সংযোগের অংশগুলিকে ঘন করুন এবং অন্যান্য অংশগুলি যথাযথভাবে পাতলা করুন।

তাপ দক্ষতা উন্নত করতে তাপ অপচয় কাঠামো অপ্টিমাইজ করুন
তাপ অপচয় কর্মক্ষমতা গুরুত্ব
নতুন শক্তির মোটরগুলিতে, দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করার সময় মোটরটি প্রচুর তাপ উৎপন্ন করবে। যদি তাপ সময়মতো নিষ্কাশন করা না যায়, তবে এটি শুধুমাত্র কার্যকারিতাকেই প্রভাবিত করবে না কিন্তু উপাদানগুলির আয়ুও কমিয়ে দেবে। অতএব, শেলের তাপ অপচয় ক্ষমতা সরাসরি পুরো মেশিনের স্থিতিশীল অপারেশনকে প্রভাবিত করে।
তাপ অপচয় নকশা পদ্ধতি
*তাপ অপচয় পাঁজরের নকশা: বাতাসের সাথে যোগাযোগের এলাকা বাড়াতে এবং প্রাকৃতিক পরিচলন তাপ অপচয় দক্ষতা উন্নত করতে শেলের পৃষ্ঠে সমানভাবে সাজানো তাপ অপচয় পাঁজর বা তাপ সিঙ্ক যোগ করুন।
*তাপ সঞ্চালনের পথ অপ্টিমাইজ করুন: শেলের অভ্যন্তরে তাপ পরিবাহী চ্যানেলের মাধ্যমে শেলের পৃষ্ঠে তাপকে নির্দেশ করুন, যাতে তাপ উত্সটি দ্রুত মুক্তি পায়।
*বস্তুর তাপ পরিবাহিতা মূল্যায়ন: উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সহ অ্যালুমিনিয়াম খাদ নির্বাচন করা (যেমন নিম্ন Si সামগ্রী সহ গ্রেড) তাপ স্থানান্তর দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

যান্ত্রিক স্থায়িত্ব উন্নত করতে কাঠামোগত শক্তি বাড়ান
কম্পন এবং শব্দের উপর কাঠামোর প্রভাব
মোটরটি অপারেশন চলাকালীন কম্পন এবং শব্দ উৎপন্ন করবে। শেল কাঠামো স্থিতিশীল কিনা তা সরাসরি মোটরের মসৃণ অপারেশনকে প্রভাবিত করবে। কাঠামোগত অনমনীয়তাকে যুক্তিসঙ্গতভাবে শক্তিশালী করে, এটি অনুরণন দমন করতে, যান্ত্রিক ক্ষতি কমাতে এবং পুরো মেশিনের অপারেটিং দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে।
কাঠামোগত নকশা নীতিকে শক্তিশালী করা
* মূল স্ট্রেস বহনকারী অংশগুলিকে ঘন করা: যেমন মাউন্ট করা ফ্ল্যাঞ্জ, বিয়ারিং সিট এবং ফিক্সড সাপোর্ট পার্টস;
* অভ্যন্তরীণ শক্তিবৃদ্ধি পাঁজরের যুক্তিসঙ্গত বিন্যাস: সামগ্রিক নমন এবং টর্শন প্রতিরোধের উন্নতি করুন;
* প্রতিসাম্য নকশা বিতরণ লোড: একতরফা ঘনীভূত চাপ এড়িয়ে চলুন যা কাঠামোগত বিকৃতি ঘটায়।

শেল মানের উপর ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির প্রভাব
ডাই-কাস্টিং ছাঁচনির্মাণের গুণমান পরবর্তী কর্মক্ষমতার সাথে সম্পর্কিত
শেলের ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, খাদ তরলতা, ছাঁচ নকশা, শীতল গতি এবং ইনজেকশন গতির মতো কারণগুলি চূড়ান্ত ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করবে। উচ্চ ছিদ্রযুক্ত বা কাঠামোগত ত্রুটিযুক্ত ডাই-কাস্টিং অংশগুলি ব্যবহারের সময় ফাটল, বিকৃতি, দুর্বল তাপ অপচয় ইত্যাদির ঝুঁকিতে থাকে।
প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান পরামর্শ
* ইনজেকশন গতি এবং চাপ যুক্তিসঙ্গত সেটিং: ছাঁচনির্মাণ ঘনত্ব উন্নত এবং ছিদ্র উত্পাদন হ্রাস;
* গেট এবং ওভারফ্লো সিস্টেম অপ্টিমাইজ করুন: নিশ্চিত করুন যে গলিত ধাতুটি ছাঁচের গহ্বরটি মসৃণভাবে পূরণ করে;
* ছাঁচের তাপমাত্রা এবং শীতল করার সময় নিয়ন্ত্রণ করুন: অতিরিক্ত অভ্যন্তরীণ চাপ বা রুক্ষ পৃষ্ঠ এড়িয়ে চলুন।
উপরের অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে, ডাই-কাস্ট শেলের সামগ্রিক গুণমান এবং সামঞ্জস্যতা উন্নত করা যেতে পারে, যার ফলে ত্রুটির কারণে শক্তি খরচের ক্ষতি হ্রাস করা যায়।

সারফেস ট্রিটমেন্ট কার্যকারিতা বাড়ায়
পৃষ্ঠ প্রযুক্তির গুরুত্ব
মোটর হাউজিং একটি আর্দ্র, তৈলাক্ত, এবং তাপমাত্রা-পরিবর্তনশীল পরিবেশে দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করে এবং ক্ষয় বা দূষণের জন্য সংবেদনশীল। পৃষ্ঠ চিকিত্সা শুধুমাত্র উপাদান রক্ষা করতে পারে না, কিন্তু তাপ পরিবাহী এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শিল্ডিং প্রভাব উন্নত করতে পারে।
সাধারণ চিকিৎসা পদ্ধতি
* Anodizing: জারা প্রতিরোধের উন্নত এবং পৃষ্ঠ কঠোরতা উন্নত;
* স্প্রে করা বা পাউডার আবরণ: বাহ্যিক পরিবেশের প্রভাবকে বিচ্ছিন্ন করুন এবং একই সময়ে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সামঞ্জস্যপূর্ণ নকশা অর্জন করুন;
* তাপ পরিবাহী আবরণ: পৃষ্ঠ তাপ পরিবাহী দক্ষতা উন্নত এবং তাপ অপচয় সাহায্য.

সমাবেশ প্রক্রিয়া ম্যাচিং এবং পুরো মেশিন সহযোগী নকশা
দক্ষতার উপর সামঞ্জস্যের প্রভাব
মোটর হাউজিং বিচ্ছিন্নভাবে বিদ্যমান নেই. এটি স্টেটর, রটার, কুলিং সিস্টেম, মাউন্টিং স্ট্রাকচার ইত্যাদির সাথে সমন্বয় করা প্রয়োজন। হাউজিং সাইজ ত্রুটি বা কাঠামো বেমানান হলে, এটি সমাবেশের দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে, পুরো মেশিনের অনমনীয়তা হ্রাস করবে এবং অপারেটিং প্রতিরোধের বৃদ্ধি করবে।
সহযোগী ডিজাইনের মূল পয়েন্ট
* সমাবেশ গর্ত অবস্থানের নির্ভুলতা এবং সমাক্ষতা নিশ্চিত করুন;
* দ্রুত অবস্থানের জন্য সমাবেশ গাইড কাঠামো ডিজাইন করুন;
* কুলিং সিস্টেমের সাথে ইন্টারফেসের অবস্থান এবং বায়ু নালী সংযোগের মতো পরামিতিগুলির ধারাবাহিকতা বিবেচনা করুন।

বুদ্ধিমান উত্পাদন এবং পরীক্ষার পদ্ধতি ধারাবাহিকতা উন্নত করে
স্বয়ংক্রিয় ডাই-কাস্টিং সরঞ্জাম এবং নির্ভুল CNC প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির ব্যবহার শেলের ধারাবাহিকতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা উন্নত করতে সহায়তা করতে পারে। অনলাইন সনাক্তকরণ সিস্টেম এবং ডিজিটাল মডেলিং বিশ্লেষণের মাধ্যমে, উত্পাদনের প্রাথমিক পর্যায়ে ত্রুটিগুলি খুঁজে পাওয়া যেতে পারে এবং প্রক্রিয়াটি সময়মতো সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। সাধারণ সনাক্তকরণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে এক্স-রে ত্রুটি সনাক্তকরণ, তিন-সমন্বয় পরিমাপ, অতিস্বনক পরীক্ষা, ইত্যাদি, যা শেল কাঠামোর স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে পর্দার অভ্যন্তরীণ ত্রুটি এবং মাত্রিক বিচ্যুতিগুলিকে সাহায্য করে৷